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Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500

Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500

schweißendes Stellwerk des Roboters

Schweißendes Stellwerk-Robotersystem

Stellwerke für Roboterschweißen

Herkunftsort:

China

Markenname:

YOUNGYOU

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

GBS6-C1400

Kontakt US

Fordern Sie ein Zitat
Produkt-Details
Garantie des Kernes:
1-jährig
Gewicht (Kilogramm):
150
Maße:
250*150*150cm
Maximale Nutzlast:
6 Kilogramm
Maximale Reichweite:
1440mm
Montageposition:
Boden - angebracht
Schutzbewertung:
IP40
Schlüsselwörter:
Schweißendes Verzeichnis
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
3000
Verpackung Informationen
Schäumen Kasten fixation+bubble-Filmes protection+wooden
Lieferzeit
6-8 WOCHEN
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20sets/Month
Produkt-Beschreibung

6 Achsen-automatischer schweißender Roboter mit elektrischem Schweißgerät CHD MIG 500 und schweißendem Stellwerk

 

Ultraschallnavigations-und Positionierungs-Technologie für mobile Roboter
Das Arbeitsprinzip der Ultraschallnavigation und der Positionierung ist auch dem von Laser und von Infrarot ähnlich. Normalerweise werden Ultraschallwellen durch die Emissionssonde des Ultraschall-Sensors und die Ultraschallwellentreffenhindernisse im Medium und zum empfangenden Gerät zurückzugehen ausgestrahlt.


Indem man das Ultraschallreflexionssignal empfängt, das durch selbst ausgestrahlt wird und den Ausbreitungsabstand berechnet S, der auf dem Zeitunterschied zwischen der Ultraschallemission und der Echoaufnahme basiert, sowie die Ausbreitungsgeschwindigkeit kann der Abstand vom Hindernis zum Roboter erhalten werden. Es gibt eine Formel: S=Tv/2, wo T - der Zeitunterschied zwischen der Ultraschallemission und Aufnahme; V - die Geschwindigkeit von den Ultraschallwellen, die im Medium fortpflanzen.


Selbstverständlich, gibt es auch viel Navigation des mobilen Roboters und Technologien in Position bringend, die das unterschiedliches Übertragen und Empfangseinrichtung benutzen. Mehrfache Empfangseinrichtung wird in der Klimakarte vereinbart, während übertragende Sonden auf den mobilen Roboter installiert sind.


In der Navigation und in der Positionierung von mobilen Robotern, wegen der inhärenten Defekte von Ultraschall-Sensoren, wie Spiegelreflexion und begrenztem Öffnungswinkel, ist es schwierig, umgebende Umweltinformation völlig einzuholen. Deshalb werden die Ultraschall-Sensoren, die aus mehrfachen Sensoren bestehen, normalerweise benutzt, um entsprechende Klimamodelle herzustellen, und die Informationen, die durch die Sensoren gesammelt werden, werden dem Kontrollsystem des mobilen Roboters durch Serienkommunikation übermittelt, verwendet das Kontrollsystem dann bestimmte Algorithmen, um die entsprechenden Daten zu verarbeiten, die auf den gesammelten Signalen und dem hergestellten mathematischen Modell, die PositionsUmweltinformation des Roboters einzuholen basieren.


Wegen der Vorteile von niedrigen Kosten, von schneller Informationssammlungsrate und von hoher Abstandsentschließung, sind Ultraschall-Sensoren lang in der Navigation und in der Positionierung von mobilen Robotern weitverbreitet gewesen. Außerdem erfordert er nicht komplexe Bildausrüstungstechnologie, wenn er Umweltinformation, mit dem Ergebnis der schnellen Erstreckungsgeschwindigkeit und der guten Realzeitleistung sammelt.
Gleichzeitig sind Ultraschall-Sensoren auch gegen externe Umweltbedingungen wie Wetterbedingungen, Umgebungslicht, Hindernisschatten und Oberflächenrauigkeit weniger anfällig. Ultraschallnavigation und die Positionierung sind in den verschiedenen Vorstellungssystemen von mobilen Robotern weitverbreitet gewesen.

 

Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500 0

 

 

Über die Firma

Unsere Führungsschiene hat mit vielen internationalen weithin bekannten Robotermarken, wie ABB KUKA FANUC Yaskawa UR zusammengearbeitet. Die Firmen, die umfassen betroffen sind hauptsächlich, die Palettierung, Be- und Entladung. Die Last der Führungsschienestrecken von 500kg zu 5000kg. Die Länge der Führungsschiene wird entsprechend dem Bedarf von Kunden besonders angefertigt. Wir haben einen Fall gemacht, dass ein Roboter ABB IRB6700 20 CNC-Maschinen entspricht und eine 50m lange Führungsschiene das Hin- und Herbewegung, Be- und Entladung des Roboters abschließt. Die Anzahl von Robotern wird groß verringert und die Integrationskosten werden gespart.


Unsere Firma bietet auch Industrieroboter zu sehr vorteilhaften Preisen an, um Aufträge zu niedrigeren Preisen zusammen zu vergeben.
Willkommen nach Shanghai, China, unsere Roboter und Schienen nachforschen!

 
Firmenprodukt-Versorgung
ABB-Roboter
KUKA-Roboter
Yaskawa-Roboter
Fanuc-Roboter
UR-Roboter
Cobot
Führungsschiene
Cobot machte in China
 
 
Produktbeschreibungen

Einzelteil
Wert
Bedingung
Neu
Maschinen-Art
Schweißender Manipulator
Anwendbare Industrien
Baumaterial-Geschäfte, Maschinerie-Reparaturwerkstätten, Produktionsanlage, Nahrungsmittel-u. Getränkefabrik, Bauarbeiten, Energie u. Bergbau, andere
Ausstellungsraum-Standort
Kein
Videoabgehendinspektion
Zur Verfügung gestellt
Maschinerie-Prüfbericht
Zur Verfügung gestellt
Vermarktende Art
Gewöhnliches Produkt
Garantie von Kernkomponenten
1-jährig
Kern-Komponenten
PLC, Motor
Ursprungsort
China
 
Shanghai
Markenname
 
Garantie
1-jährig
Schlüsselverkaufsstellen
Automatisch
Gewicht (Kilogramm)
150
Spannung
220v
Gegenwärtig
15A
Nennkapazität
3500 W
Bewerteter Arbeitszyklus
ganzer Tag
Maße
250*150*150cm
Verwendung
Schweißen
Zahl von Äxten
6
Maximale Nutzlast
6 Kilogramm
Maximale Reichweite
1440 Millimeter
Wiederholbarkeit (ISO 9283)
±0.08mm
Montageposition
Boden - angebracht
Gewicht
150 Kilogramm
Material
Aluminiumlegierung
Schutzbewertung
IP40
Bescheinigung
CER
Fahren des Modus
Wechselstromservo-moto Antrieb

 

 

ProduktParameterleiste
Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500 1Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500 2

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Verpacken und Transport
 
Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500 5
 
Elektrisches Schweißgerät des Roboter-schweißendes Stellwerk-System-6 der Achsen-automatische CHD MIG 500 6

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